熱收縮包裝機常見問題有哪些？

熱收縮包裝機常見問題有哪些？這次介紹一下自動封切機及收縮包裝機的控制原理及維修，熱收縮包裝機是一種高度自動化的設備，廣泛應用于醫藥、食品、飲料、家用化工等行業，下一篇文章我們將會介紹到熱收縮包裝機怎么使用。

這種機器可以大大降低中箱包裝的材料和勞動力成本，具有重大的經濟意義。

1.設備原理和結構

自動收縮包裝機是一種由plc和其他外圍線路控制的自動包裝設備，它將氣動元件和機械設備結合在一起，該設備的執行元件是一個氣缸，它由兩個位置的五路電磁閥控制前進和后退。氣缸的工作位置由磁性開關和接近度組成開關通過程序檢測并反饋給plc對應的汽缸的電磁閥，從而控制氣缸的動作。

2.故障維修

2.1plc故障

Plc故障主要有輸出點繼電接點粘著。如果點控制電機，故障現象是在電機以信號啟動后，電機被運輸轉動，但發出停止信號后，電機不停止運行，當plc停電時，電機停止運行。如果點控制電磁閥。原因障礙現象是電磁閥線圈不被切斷，汽缸不復位。如果外力擊中plc來分離鍵合點，可以幫助判斷原因。障礙對于plc輸出點故障有兩種維護方法。其中一種更方便的方法是用程序員修改程序，并將損壞的輸出點修改為備用。使用輸出點，同時調整線路。如果控制電磁閥1004損壞，改為待機點1105點。程序員可以找出1004點的相關性。

保持(014)01004是保持(014)01105?？刂齐姍C損壞在1002點，改為待機點1106，修改1002點相關語句out01002超出01106，可以同時調整行。如果沒有程序員，則可以通過移除plc來使用更麻煩的二個程序，移除plc并將備用點的輸出繼電器替換為在損壞的輸出點，然后按原行號安裝。

2.2接近開關故障

收縮包裝機有五個接近開關，三個用于刀保護，兩個用于控制薄膜放電電機。后者用于控制刀。保護，偶爾誤動一兩次，會中斷正常運行過程，并因故障數量少，時間短，導致故障分析和排除帶來了一些困難。故障的典型表現是熔刀偶有滴落不到位并自動提升。故障的原因是熔刀在在跌落過程中，沒有遇到包裝，熔煉刀的冒口位置接近開關，失去信號，就像保護板與包裝接觸，熔化刀與包裝接觸一樣。自動返回故障維修方法可與靠近開關的提升管平行安裝同一型號的開關，并雙開2.4電磁閥故障。

2.3磁性開關故障

磁開關用于檢測氣缸的位置和控制氣缸的行程。四缸的堆垛、推、壓和熔化刀的作用相互關聯，使用磁開關檢測和控制其位置的主要故障是跟蹤氣缸不動，因為氣缸速度快，導致

磁開關不能檢測信號。如果推桿的速度太快，推送包復位后，壓力包和熔化的刀筒就不會移動，故障維修方法可以調節汽缸上的節流閥及其兩位五通電磁閥，降低壓縮空氣流量，降低汽缸運行速度，直到磁開關檢測到信號為止。

2.4電磁閥故障

電磁閥的主要故障是汽缸不動或不復位，因為汽缸電磁閥不能改變方向或氣體。如果電磁閥通過，氣體，由于空氣通道的通訊，機器的氣壓不能達到工作壓力，刀梁不能上升。刀梁保護接近開關不能工作，整機運行的先決條件是無效的，機器不能運轉，這很容易與電氣故障混淆。電磁閥有漏氣現象，通過仔細聽聲源和手工尋找漏風點，通常很容易找到流過空氣的電磁閥。

以上就是熱收縮包裝機常見問題有哪些，希望對熱收縮包裝機一些常識對大家有所幫助。